Catalog navigation
pl facesCatalog.catalogLabel

2540747

  1. Wilo
  3. Systemy do podnoszenia ciśnienia
  5. SiBoost Smart (FC) Helix V
Pobierz modele CAD
Previews
3D
2D
Wybór modelu CAD
Dostępne producty: 294
HELP_VARIABLE
Firma
Wilo
Opis
With Frequency Converter
Lista materiałowa
2540747
PRODUKTABBILDUNG
Produktabbildung
ARTICLE_ID
Numer przedmiotu
ARTICLE_NAME
Wpisz kod
LOD
Level Of Detail
MANUFACTURER_NAME
Producent
WILO SE
DESCRIPTION_SHORT
Krótki tekst
Wysokosprawne, gotowe do podłączenia urządzenie do zaopatrzenia w wodę (normalnie zasysające) składające się z 2 do 4 połączonych równolegle wysokosprawnych pionowych, wysokociśnieniowych pomp wirowych ze stali nierdzewnej w wykonaniu dławnicowym, typoszeregu Helix V oraz sterownika Smart Controller SC (w wersji z przetwornicą częstotliwości lub bez)
DESCRIPTION_LONG
Tekst przetargu
Kompaktowe urządzenie do podnoszenia ciśnienia zgodnie z normą DIN 1988 i DIN EN 806 do pośredniego lub bezpośredniego podłączenia. Składa się z normalnie zasysających, równolegle połączonych, pionowych wysokociśnieniowych pomp wirowych ze stali nierdzewnej w wykonaniu dławnicowym. Gotowe do podłączenia z orurowaniem ze stali nierdzewnej, zamontowane na ramie głównej, z urządzeniem sterującym/regulacyjnym dysponującym wszystkimi wymaganymi urządzeniami pomiarowymi i sterującymi. Do w pełni zautomatyzowanego zaopatrzenia w wodę i podwyższania ciśnienia w budynkach mieszkalnych, biurowych i administracyjnych, hotelach, szpitalach, domach handlowych oraz instalacjach przemysłowych. Tłoczenie wody użytkowej, wody przemysłowej, wody chłodzącej, wody gaśniczej (z wyjątkiem instalacji przeciwpożarowych zgodnie z normą DIN 14462 oraz z pozwoleniem wydanym przez lokalne urzędy ds. ochrony przeciwpożarowej) lub innych rodzajów wody wykorzystywanej do konsumpcji, które nie są agresywne chemicznie lub mechanicznie dla zastosowanych materiałów i nie zawierają składników powodujących abrazję lub długowłóknistych Cechy szczególne / zalety produktu *Wytrzymała instalacja spełniająca wszystkie wymogi normy DIN 1988 (EN 806) *Certyfikat WRAS/KTW/ACS dla pomp na wszystkie części mające kontakt z medium (wersja EPDM) *Wysokosprawna hydraulika pompy typoszeregu Helix V w połączeniu z silnikami odpowiadającymi normie IE3, łącznie z silnikiem o mocy 0,75 kW i większej (opcjonalnie dla mniejszej mocy silnika) *Niezależne od kierunku obrotów uszczelnienie mechaniczne pomp w wersji kasetowej ułatwiającej konserwację *Elastyczny projekt latarni umożliwia uzyskanie bezpośredniego dostępu do uszczelnienia mechanicznego *Sprzęgło demontowalne do wymiany uszczelnienia mechanicznego bez konieczności demontażu silnika (od 7,5 kW) *Zoptymalizowana hydraulika uwzględniająca straty ciśnienia całego urządzenia *Części mające kontakt z medium są odporne na korozję. *Urządzenie sterujące/regulacyjne Comfort SC-FC, najwyższa jakość regulacji z ikonowym wyświetlaczem LCD, prostą nawigacją w przejrzystym menu, techniką czerwonego pokrętła do łatwego ustawiania parametrów, z przetwornicą częstotliwości do płynnej regulacji pompy podstawowej *Kontrola fabryczna i wstępne ustawienie optymalnego zakresu roboczego (w tym świadectwo odbioru w oparciu o EN10204 - 3.1) Wyposażenie/funkcja *Wysokociśnieniowe pompy wirowe ze stali nierdzewnej typoszeregu Helix V *Rama główna ze stali ocynkowanej elektrolitycznie z amortyzatorami drgań o regulowanej wysokości do zaawansowanej izolacji dźwiękochłonnej *Zawór odcinający po stronie ssawnej i tłocznej każdej pompy *Zabezpieczenie przed przepływem zwrotnym po stronie tłocznej każdej pompy *Ciśnieniowe naczynie przeponowe 8 l, PN 16 z armaturą przelotową wg DIN 4807, strona ciśnieniowa *Czujnik ciśnienia (4 – 20 mA), po stronie ciśnieniowej *Manometr, po stronie ciśnieniowej *Automatyczne sterowanie pracą pompy za pomocą całkowicie elektronicznego Smart Controller (SC-FC) w obudowie z blachy stalowej, stopień ochrony IP54, składa się z wewnętrznego układu zasilania napięciem sterującym, mikroprocesora z Soft PLC, przetwornicy częstotliwości, analogowych i cyfrowych modułów wejść i wyjść. W celu ułatwienia konserwacji, zalecany obszar roboczy wokół instalacji powinien wynosić 1 metr. Obsługa/wskazanie *Wyświetlacz LCD (podświetlany) do wskazywania danych roboczych, parametrów regulatora, stanów roboczych pomp, komunikatów o awarii i danych z pamięci *Opis menu z symbolami i numerami menu *Diody do wskazywania stanu urządzenia (praca/usterka) *Fabryczne ustawienie parametrów ułatwia uruchamianie *Ustawienie parametrów roboczych i potwierdzanie komunikatów o awarii z wykorzystaniem techniki czerwonego pokrętła *Zamykany wyłącznik główny *Praca z/bez pompy rezerwowej do wyboru za pośrednictwem obsługi Klienta *Licznik godzin pracy dla każdej pompy i całej instalacji *Licznik cykli przełączania dla każdej pompy i całej instalacji *Pamięć ostatnich 16 usterek Regulacja *W pełni automatyczna regulacja od 1 do 4 nieregulowanych pomp na podstawie porównania wartości zadanej/rzeczywistej *Przetwornica częstotliwości z filtrem sinusowym do płynnej regulacji pompy podstawowej *Przełączanie wartości zadanej, wartość zadana 2 włączana za pomocą styku *Zewnętrzna zdalna regulacja wartości zadanej za pośrednictwem sygnału 4 – 20 mA *Automatyczne, zależne od obciążenia dołączenie od 1 do n pomp(y) obciążenia szczytowego w zależności od wielkości regulowanej ciśnienia – constant, p-c *Styczniki do dołączania pomp, w przypadku wersji SD z termicznymi wyzwalaczami i przekaźnikami czasowymi do układu gwiazda-trójkąt *2 zestawy parametrów do wyboru, menu Easy, (wartość zadana i rodzaj regulacji) lub menu Expert (parametry robocze i regulatora) *Dowolny wybór trybu pracy pomp (ręczy, wył., automatyczny) *Automatyczna, ustawiana zamiana pomp **Standardowe ustawienie: Impuls ‐ Za każdym razem, gdy wystąpi taka potrzeba, następuje zmiana pompy obciążenia podstawowego bez uwzględnienia godzin pracy **Alternatywnie: Naprzemienna praca pomp według godzin pracy, cykliczna naprzemienna praca pomp – pompa obciążenia podstawowego po upływie ustawionych godzin pracy *Automatyczne, ustawiane próbne uruchomienie pompy (testowe uruchomienie pompy) **Włączane/wyłączane **Dowolnie programowany czas między dwoma uruchomieniami testowymi *Dowolnie programowane czasy blokad *Dowolnie ustawiana prędkość obrotowa Kontrola *Przesyłanie wartości rzeczywistej instalacji za pośrednictwem sygnału analogowego 0-10 V do zewnętrznego urządzenia pomiarowego/wskazującego, 10 V odpowiada wartości końcowej w czujniku *Sygnał czujnika 4 – 20 mA (kontrola przerwy w obwodzie czujnika) dla wartości rzeczywistej wielkości regulowanych *Zabezpieczenie silników pomp w wersji DOL: przez wyłącznik zabezpieczenia silnika, w wersji SD: bezpiecznik topikowy w połączeniu z termicznymi wyzwalaczami *W przypadku usterki automatyczne przełączenie pompy pracującej na pompę rezerwową *Kontrola wartości max. i min. w instalacji z ustawianym czasem opóźnienia i wartościami granicznymi *Test zerowego przepływu do wyłączenia instalacji, gdyż woda nie jest już pobierana (możliwość ustawiania parametrów) *Funkcja napełniania pustych rur (pierwsze napełnianie sieci odbiorników) *Zabezpieczenie przed suchobiegiem za pośrednictwem styku, np. wyłącznika pływakowego lub przełącznika ciśnieniowego Interfejsy *Bezpotencjałowe styki do zbiorczej sygnalizacji pracy i awarii SBM/SSM *Możliwość ustawienia odwróconej logiki SBM i SSM *Styki do zewn. WŁ./WYŁ., suchobiegu i 2. wartość zadana *Zewn. WŁ./WYŁ. za pośrednictwem styku do wyłączenia trybu automatycznego urządzenia Opcjonalne wyposażenie dodatkowe (montaż fabryczny lub późniejszy, po konsultacji technicznej) *Przełącznik ręczny-0-automatyczny: Wstępny wybór rodzaju pracy dla każdej pompy, tryb „ręczny” w razie awarii regulatora (tryb awaryjny/testowy w sieci, z zabezpieczeniem silnika), „O” (pompa wyłączona – nie jest możliwe dołączanie przez układ sterowania) i „Auto” (pompa do pracy w trybie automatycznym udostępniana przez układ sterowania) *Przekaźnik do zabezpieczenia silnika PTC *Indywidualna sygnalizacja pracy i awarii, sygnalizacja suchobiegu *Przetwornik sygnału 0/2 – 10 V na 0/4 – 20 mA *Łagodny rozruch pomp obciążenia szczytowego *Przyłączenie do systemów zarządzania budynkiem wg VDI 3814 Zalecane wyposażenie dodatkowe (należy zamawiać oddzielnie) *Opcjonalny zestaw WMS do zabezpieczenia przed suchobiegiem *Elastyczne rurociągi podłączeniowe lub kompensatory *Zbiornik z systemem rozdzielającym *Ciśnieniowe naczynie przeponowe *Zaślepki gwintowane w systemach z gwintowanym orurowaniem zbiorczym Systemy magistral (opcjonalnie) *BACnet, LON, Modbus RTU Spełnione normy *DIN 1988 (EN 806) - Wymagania dotyczące wewnętrznych instalacji wodociągowych do przesyłu wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi *DIN 4807 - Ciśnieniowe naczynia przeponowe/przeponowe naczynia wyrównawcze *EN 50178 - Urządzenia elektroniczne do stosowania w instalacjach dużej mocy *EN 60204-1 - Wyposażenie elektryczne maszyn *EN 60335-1 - Bezpieczeństwo elektrycznych przyrządów do użytku domowego i podobnego *EN 60439-1/61439-1 - Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe *EN 61000-6-2 - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) – Odporność w środowiskach przemysłowych *EN 61000-6-3 - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) – Norma emisji dla środowiska: mieszkalnego, handlowego i lekko uprzemysłowionego (do 9,0 kW, powyżej tej wartości EN 61000-6-4 Norma emisji w środowiskach przemysłowych)
PRODUCT_DESCRIPTION
Nazwa produktu
ETIM_CLASS__EC_
ETIM Class (EC)
EC010737
EF021265
Do wody użytkowej
EF024284
Do wody deszczowej
false
EF025120
Do zraszaczy/nawadniaczy
false
EF023038
Materiał korpusu pompy
EF023143
Gatunek materiału korpusu pompy
EF011652
Materiał wirnika
Stal nierdzewna
EF024149
Materiał wirnika
EF023142
Materiał armatury
0
EF023144
Materiał armatury
0
EF023489
Materiał rurociągu
Stal nierdzewna
EF023488
Gatunek materiału rurociągu
X2CrNi18-9
EF000447
Materiał zbiornika
0
EF020604
Gatunek materiału zbiornika
0
EF023148
Liczba pomp
EF014904
Volume flow rate (BEP)
m³/h
EF014905
Head at flow rate (BEP)
kPa
EF000991
Maksymalna wydajność (natężenie przepływu)
m³/h
EF000992
Maksymalna wysokość podnoszenia
m
EF020449
Maks. ciśnienie robocze
16.0 bar
EF003701
Podłączenie elektryczne
0
EF000536
Długość kabla
0 mm
EF003977
Zakres napięcia znamionowego
V
EF000351
Liczba faz
3
EF005455
Częstotliwość
50 Hz
EF000001
Prąd znamionowy
0.00 A
EF012424
Pobór mocy silnika (P1)
kW
EF012425
Moc oddawana silnika (P2)
kW
EF023092
Klasa izolacji wg IEC
F
EF001642
Prędkość obrotowa
1/min
EF020121
Regulacja obrotów silnika
Bez
EF020120
Sposób regulacji prędkości obrotowej
pozostałe
EF015266
Communication
0
EF007178
Standard komunikacji bezprzewodowej Bluetooth
0
EF007179
Standard komunikacji bezprzewodowej WLAN 802.11
0
EF016383
Standard komunikacji bezprzewodowej WLAN 802.11
0
EF016385
Radio standard 5G
0
EF016386
Interface signal 0-10 V / 2-10 V
0
EF016387
Interface signal 0-20 mA / 4-20 mA
0
EF016388
Interface PT100 / PT1000 / PTC
0
EF016389
Interface Pulse Width Modulation (PWM)
0
EF016390
Interface pulse counter
0
EF003626
Bezpotencjałowy zestyk przełączający
0
EF007314
Z interfejsem komunikacyjnym RS-485
0
EF007312
Z interfejsem komunikacyjnym RS-232
0
EF007521
Obsługa protokołu EtherNet/IP
0
EF003055
Obsługa protokołu KNX
0
EF003052
Obsługa protokołu PROFIBUS
0
EF007525
Obsługa protokołu PROFINET IO
0
EF016391
Supporting protocol for CAN/CANOpen
0
EF016392
Supporting protocol for Modbus TCP
0
EF016393
Supporting protocol for Modbus RTU
0
EF016394
Supporting protocol for BACnet MS/TP
0
EF016395
Supporting protocol for BACnet IP
0
EF016396
Supporting protocol for LON/LONWorks
0
EF016397
Supporting protocol for LIN Bus
0
EF023182
Temperatura medium (ciągła)
3.0 °C
EF002386
Temperatura otoczenia
5.0 °C
EF025116
Przyłącze od strony zasilającej
EF025117
Średnica normatywna przyłącza od strony zasilającej
EF025503
Średnica przyłącza od strony zasilającej
mm
EF026143
Klasa ciśnienia kołnierza
bar
EF014906
Connection standard inlet side
EF025977
Połączenie 2
EF025118
Średnica normatywna przyłącza od strony tłocznej
EF025504
Średnica przyłącza od strony tłocznej
mm
EF026233
Klasa ciśnienia kołnierza
bar
EF014907
Connection standard outlet side
EF001339
Kształt końcówki
EF023149
Obieg zasysający
0
EF023154
Z rurą obiegową
0
EF026396
Stopień ochrony pompy (IP)
IP55
EF026395
Stopień ochrony obudowy (IP)
IP54
EF001438
Długość
mm
EF000008
Szerokość
mm
EF000040
Wysokość
mm
EF000167
Ciężar
kg
EF008837
Dopuszczenie
A1
Kąty do pierwszego odwiertu
°
A2
Kąty do pierwszego odwiertu
°
A3
Kąty do pierwszego odwiertu
°
A4
Kąty do pierwszego odwiertu
°
B1
Grubość kołnierza (włącznie z krawędzią uszczelniającą)
mm
B2
Grubość kołnierza (włącznie z krawędzią uszczelniającą)
mm
B3
Grubość kołnierza (włącznie z krawędzią uszczelniającą)
mm
B4
Grubość kołnierza (włącznie z krawędzią uszczelniającą)
mm
D1
Zewnętrzna średnica kołnierza
mm
D2
Zewnętrzna średnica kołnierza
mm
D3
Zewnętrzna średnica kołnierza
mm
D4
Zewnętrzna średnica kołnierza
mm
D21
Średnica otworu na śruby zaciskowe
mm
D22
Średnica otworu na śruby zaciskowe
mm
D23
Średnica otworu na śruby zaciskowe
mm
D24
Średnica otworu na śruby zaciskowe
mm
D41
Średnica krawędzi uszczelniającej
mm
D42
Średnica krawędzi uszczelniającej
mm
D43
Średnica krawędzi uszczelniającej
mm
D44
Średnica krawędzi uszczelniającej
mm
DE
Diameter expansion vessel
206 mm
DM
Diameter motor
mm
DN1
Średnica normatywna przyłącza od strony zasilającej
mm
DN2
Średnica normatywna przyłącza od strony zasilającej
mm
DN3
Średnica normatywna przyłącza od strony tłocznej
mm
DN4
Średnica normatywna przyłącza od strony tłocznej
mm
DO1
Średnica przyłącza od strony zasilającej
0.0
DO2
Średnica przyłącza od strony zasilającej
0.0
DO3
Średnica przyłącza od strony tłocznej
0.0
DO4
Średnica przyłącza od strony tłocznej
0.0
F1
Grubość krawędzi uszczelniającej
mm
F2
Grubość krawędzi uszczelniającej
mm
F3
Grubość krawędzi uszczelniającej
mm
F4
Grubość krawędzi uszczelniającej
mm
H
Wysokość
mm
H02
Distance to bottom side vessel
mm
H1
Height to centre connection
mm
H2
Height to centre connection
mm
H3
Height to centre connection
mm
H4
Height to centre connection
mm
H5
Height expansion vessel
297 mm
H6
Height electrical cabinet
mm
HP
Wysokość pompy
mm
K1
Średnica podziałowa
mm
K2
Średnica podziałowa
mm
K3
Średnica podziałowa
mm
K4
Średnica podziałowa
mm
L
Długość podstawy
mm
L1
Długość przyłącza
mm
L2
Długość przyłącza
mm
L3
Długość przyłącza
mm
L4
Długość przyłącza
mm
LE1
Distance till side foundation plate
mm
LE2
Centre-to-centre (double) pump
mm
LE3
Thickness electrical cabinet
mm
LE4
Width electrical cabinet
mm
LE5
Length to top side electrical cabinet
mm
LE6
Length electrical cabinet
mm
LE7
Distance to side cabinet
0 mm
LE8
Width electrical cabinet 1
mm
LE9
Length 9
mm
N1
Liczba otworów na śruby zaciskowe
N2
Liczba otworów na śruby zaciskowe
N3
Liczba otworów na śruby zaciskowe
N4
Liczba otworów na śruby zaciskowe
NP
Liczba pomp
Q1
Length gusset/thread
mm
Q2
Length gusset/thread
mm
Q3
Length gusset/thread
mm
Q4
Length gusset/thread
mm
S1
Wall thickness connection
mm
S2
Wall thickness connection
mm
S3
Wall thickness connection
mm
S4
Wall thickness connection
mm
W1
Rozstaw przyłączy
mm
W2
Szerokość podstawy
mm
W3
Distance backside cabinet
0
HD
Wymiary
mm
H01
Wymiary
mm
L5
Wymiary
mm
W0
Wymiary
mm